精密鈑金加工通常需要經(jīng)過以下程序：

　　設(shè)計與規(guī)劃：首先，根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品要求和設(shè)計圖紙，進行產(chǎn)品設(shè)計與規(guī)劃。這包括確定材料、加工、工序順序等。

　　材料準備：準備所需的金屬板材或金屬卷材。常用材料包括不銹鋼、鋁合金、碳鋼等。

　　切割：按照設(shè)計要求將金屬板材或金屬卷材進行切割，通常采用剪切、激光切割等設(shè)備。

　　成型：通過沖壓、折彎、拉伸等工藝，將金屬板材或卷材加工成所需的形狀和尺寸。需要使用數(shù)控沖床、折彎機等設(shè)備。

　　焊接：對加工好的零件進行焊接，常用的焊接方式有氬弧焊、激光焊、點焊等。

　　表面處理：對加工好的零件進行表面處理，包括去毛刺、打磨、噴涂、陽極氧化等，以提高表面質(zhì)量和外觀。

　　裝配：按照設(shè)計要求將各個零件進行裝配，可能需要螺栓連接、膠合、焊接等方式。

　　質(zhì)量檢驗：進行成品的質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品符合客戶要求和標準。

　　包裝和發(fā)貨：對通過質(zhì)量檢驗的產(chǎn)品進行包裝，以防損壞，然后發(fā)貨給客戶。